Fusion métal

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Quels sont les avantages de la fusion métal par rapport à des procédés plus traditionnels ?
La fusion métal ou DMLS permet de fabriquer directement des pièces ou des empreintes de moules. Elle est particulièrement adaptée aux pièces très complexes de petite taille. Etant donné que l'on fabrique la pièce couche par couche la complexité n'est pas problématique. Il est par conséquent possible de produire des pièces non réalisables autrement.

Quelle est la différence entre fusion métal et frittage de poudre métal ?
Auparavant, nous utilisions le terme "frittage de poudre métallique" lorsqu'INITIAL possédait la machine EOSint M250. A l'époque, le laser fusionnait le liant au matériau de base, ce qui engendrait une certaine porosité. Désormais, depuis que nous avons fait l'acquisition de l'EOSint M270, nous parlons de fusion métal pour différencier les 2 technologies. La fusion est totale car la poudre métallique est un matériau unique et offre une densité à 99,99 %.

Quels sont les matériaux que vous mettez en oeuvre ?
fusion métalNous disposons de 4 matériaux pour répondre à vos différents besoins :
- chrome/cobalt,
- bronze,
- acier inoxydable
- acier maraging.
Pour les applications et caractéristiques de chaque matière, vous pouvez vous référer au tableau ci-joint.

 

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Quelles sont les tolérances qu'on peut espérer en fusion métal ?
Les tolérances peuvent aller jusqu'à 0,05mm suivant la géométrie de la pièce.

Quelles sont les limites du procédé ?
1°) Il faut éviter les parois inférieures à 0,5mm.
2°) On a besoin de supports pour la fabrication de la pièce, qu'il faudra ensuite usiner. Une limite du procédé serait l'impossibilité d'enlever les supports.
3°) Au-delà d'un certain volume, le rapport qualité-prix n'est plus intéressant.

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