Maqueta de presentación de robots submarinos

CONTEXTO Y DESAFÍO

En el marco de las ferias internacionales de defensa y seguridad, el grupo ECA recurrió a las competencias de Initial para fabricar maquetas a escala reducida de sus robots submarinos de identificación y desminado AUV y ROV.

Estos modelos de presentación para eventos deben cumplir las exigencias estéticas y de calidad que representan la excelencia de las soluciones propuestas por el grupo ECA y adaptarse a las limitaciones de la fabricación aditiva con plástico.

COMPETENCIAS UTILIZADAS

Optimización de maquetas para adaptarse a las limitaciones de la impresión 3D y experiencia con las diferentes tecnologías de fabricación aditiva.

SOLUCIÓN APLICADA

Tecnología: sinterizado de polvo SLS®.

Material: polvo de poliamida de tipo PA12.

Initial: la experiencia de una oficina de proyectos al servicio del diseño 3D y de la estética.

El control del centro de estudios de productos y de ingeniería de Initial, en el ámbito de la optimización para adaptarse a las limitaciones de la fabricación aditiva, ha facilitado el acompañamiento del grupo ECA en todas las fases de la producción de maquetas estéticas y de alta calidad.

  • Modificación del grosor de los materiales de las maquetas.
  • Aumento del grosor de los detalles de los robots para adaptarse a los procesos de la impresión 3D.
  • Ajuste del juego entre las piezas para facilitar un ensamblaje rápido y estético de las 40 piezas que constituyen las maquetas de cada modelo.
  • Conservación del carácter modular de la maqueta de presentación con la integración de un cuerpo y dos cabezales desmontables e intercambiables.

INITIAL: EL CONTROL DE LA FABRICACIÓN ADITIVA CON PLÁSTICO

Gracias a su control de las diferentes tecnologías de fabricación aditiva con plástico y su capacidad de producción, Initial ha aprovechado sus competencias en el uso de la tecnología de sinterizado de polvo para producir maquetas a escala reducida de los robots submarinos de identificación y desminado del grupo ECA:

  • Elaboración de una maqueta estética con polvo de poliamida de tipo PA12 y una impresora 3D que emplea la tecnología de sinterizado de polvo y facilita un ensamblaje estético de las maquetas de presentación.
  • Tras el ensamblaje se pasa al centro de acabado para el apresto, la aplicación de pintura de 3 colores (negro, amarillo y gris), la colocación de un logo y la integración de imanes para cambiar y posicionar los cabezales desmontables y conseguir así un resultado final estético y de alta calidad.

VENTAJAS

Gracias a la combinación de competencias de Initial en materia de optimización y control de la fabricación aditiva, el grupo ECA ha podido beneficiarse de:

  • Una gran calidad en la ejecución y la implementación, necesaria para la producción de maquetas estéticas que cumplan las exigencias de calidad representativas de las soluciones propuestas por el grupo ECA en sus ferias internacionales.
  • La integración de limitaciones de la modularidad para mejorar la presentación de las maquetas con la inclusión en el diseño de un cuerpo y dos cabezales desmontables e intercambiables.
  • Un acompañamiento completo y una implementación «llave en mano» desde el pliego de condiciones hasta la entrega de las maquetas en la feria integrando todas las limitaciones técnicas, estéticas, económicas y de marketing de un producto de diseño.