Molde prototipo

Con el molde prototipo podrá validar su producto y el proceso industrial.

Esta tecnología de moldes garantiza la optimización del proceso de inyección:

• Validación de la configuración de fabricación del proceso.
• Validación del producto en la configuración del proceso de serie.
• Inicio de la producción en caso de retraso de los medios de serie.

Descubra todas las características técnicas del molde prototipo.

• De 1.000 a 10.000 piezas inyectadas de calidad final en nuestras prensas.
• Bloque de insertos de matrices en carcasas estándares de Initial o moldes completos, de acero o aluminio, dependiendo de las características del proyecto.
• Por encargo: Realización de un análisis reológico, un informe de control, etc.
• Suministro de piezas de muestra para validar el molde.

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Diseñamos sus moldes en nuestra oficina de proyectos integrada.

• Equipos de CAD para simplificar el proceso de realización del molde y reducir así costes y plazos.
• Integración de las despullas necesarias.
• Verificación del grosor de los materiales.
• Simulación, en ciertos casos, del comportamiento de la pieza durante la inyección.
• Anticipación durante el diseño del molde: llenado, deformaciones de las piezas, puntos calientes en el molde, etc.
• Nuestros programas:
  • Reología: Moldflow
  • Diseño del molde: PTC Creo^®

Realizamos un estudio del molde a partir del archivo 3D de su pieza

• Piezas con contrasalida desmoldadas con bloques o pasadores desmontables manualmente por parte del operario a los pies de la prensa.
• Generación de trayectorias de herramientas y electrodos con programas de CAD/CAM.
• Mecanizado de matrices.
• Pulido de matrices o granulado específico.
• Ajuste del molde y montaje.
• Prueba de inyección y ajuste final del molde, con posible modificación de las matrices siempre que sea viable.

Realización de moldes e inyección de preseries

Inicie su producción con piezas de calidad final:

• Pruebas y validación del cliente.
• Realización de una preserie para probar un mercado.
• Ajuste final del producto más rápido.
• Posibilidad de probar las piezas antes de desarrollar un molde de múltiples cavidades.
• Pruebas de materiales.
• Validación y optimización del proceso de inyección antes de realizar el molde de producción.

Termoplásticos técnicos para realizar piezas de calidad final

• PA cargada y no cargada.
• PBT cargado y no cargado.
• POM cargado y no cargado.
• PEEK, PEI, PESU, PPA y PPS.
• PP cargado y no cargado.
• PEAD y PEBD.
• ABS, ABS/PC y PC.
• PMMA, SEBS, TPE y TPU.