Impresión 3D – Fabricación Aditiva con Metal

Ideal para la fabricación unitaria o serie de piezas complejas, la fusión de metales constituye una ventaja decisiva para permitir conquistar nuevos mercados.

 

Directamente sobre la base de archivos 3D, reproducimos su modelo mediante apilamiento de capas de polvo de metal fusionadas bajo la acción de un láser. Estas capas pueden alcanzar hasta 20 micras de grosor, ofreciendo de esta manera una excelente resolución de los detalles.

« INITIAL posee una de las capacidades de producción más importantes de Europa para una mejor capacidad de respuesta.. »

Elegir aleaciones de alto rendimiento para la aplicación técnica.

Descubre nuestros materiales

La fusión metálica, complemento indispensable del mecanizado tradicional, permite realizar piezas metálicas complejas en monobloque y geometrías que no se pueden fabricar de otro modo (regulación, paso de fluidos, etc.).

LA FUSION METÁLICA PERMITE

  • validar las formas antes de la producción en serie
  • validar el procedimiento
  • realizar pruebas metalúrgicas
  • producir por unidad, «a medida»
  • elegir aleaciones de alto rendimiento para la aplicación técnica.

NUESTRAS VENTAJAS

  • Posibilidad de crear piezas con una complejidad externa e interna
  • Posibilidad de fabricar piezas funcionales
  • Posibilidad de colocar un logotipo o un marcado directamente en la pieza para la trazabilidad
  • Conformal Cooling: La regulación térmica lo más cerca posible de la forma
  • Control geométrico

METODOLOGÍA

El sinterizado láser de polvo metálico es una tecnología revolucionaria que produce piezas anteriormente «imposibles de realizar», directamente sobre la base de datos CAD-archivos STL- y sin herramientas.
La fusión metálica es una tecnología «aditiva» que funciona por estratos fusionando capas muy finas de polvo metálico gracias a un láser. Las bolas de polvo metálico se funden localmente en el punto de impacto de un rayo láser. Al volver a solidificarse, forman una capa horizontal y se fusionan sobre la capa inferior.
Entonces se pueden crear cavidades internas y destalonamientos.

Se necesita una estructura de soporte, anclada en la plataforma metálica que sirve de base, para sostener las piezas durante la fusión.

« El grosor de las capas varía entre 20 y 40 micras. Las tolerancias obtenidas son sumamente precisas: pueden alcanzar +/- 0,05 mm. »

DISEÑAR PARA LA FUSIÓN METÁLICA – ALM

La fusión metálica es una tecnología propiamente como tal, no es una tecnología de sustitución. Por tanto, hay que diseñar las piezas teniendo en cuenta las especificidades de fabricación y las ventajas posibles. La fusión metálica es un procedimiento parecido a la soldadura, las piezas se fabrican en una placa y posteriormente se separan por electroerosión o aserrado. Por consiguiente, existe sistemáticamente una fase de post-tratamiento que a veces es compleja y a menudo delicada. Como se trata de soldadura de granos de material, existen tensiones que pueden ocasionar deformaciones que es necesario prever.

Encargue el diseño o rediseño de sus piezas a nuestro equipo de especialistas para poner de su lado todas las oportunidades y obtener así los mejores resultados.

 

ÁMBITOS DE ACTIVIDAD AFECTADOS

Aeronáutica : Fabricación de piezas de motores – Piezas muy resistentes y muy ligeras – Fabricación difícilmente realizable con otros métodos – Materiales técnicos muy diversificados
Aeroespacia : Rediseño y fabricación de piezas de motores
Médico : Prototipos de implantes craneales – Prototipos de instrumentos ortopédicos – Prototipos para aplicaciones dentales
Deportes automovilísticos : Piezas unitarias