Desarollo CAD

EL DESARROLLO DE UN PROYECTO CON EL FIN DE PRODUCIRLO EN SERIE SE ARTICULA EN VARIAS FASES SEGÚN SUS NECESIDADES

LAS NECESIDADES DEL CLIENTE

  • Dar forma a la idea del cliente para realizar una maqueta estética o funcional.
  • Elaborar un pliego de condiciones funcional del proyecto.
  • Elaborar un estudio de viabilidad del proyecto del cliente para tomar las decisiones correctas
  • Llevar a cabo el desarrollo completo del proyecto, desde la presentación del concepto hasta la industrialización en serie
  • Control de los costes de fabricación: minimizar las inversiones o el precio por pieza.
  • Integración lo antes posible de las exigencias de fabricación en serie gracias, sobre todo, a la cercanía con el departamento de realización de moldes.

 

  • Integración de las exigencias normativas (ej.: sector de la juguetería, médico, electrónico o del deporte y el ocio).

  • Propuesta de los procedimientos de fabricación y los materiales apropiados: inyección, termoformado, RIM, extrusión/soplado, chapistería, plegado, embutición…

  • Integración de las diferentes exigencias de fabricación por adición (fusión metálica, sinterizado de polvo…) con piezas diseñadas por la oficina de proyectos del cliente.

  • Rediseño de piezas para integrar las exigencias de fabricación (fusión metálica, sinterizado de polvo…).

 

METODOLOGÍA

El desarrollo de un proyecto para producirlo en serie consta de varias fases en función de las necesidades del cliente:

  • 1. Pliego de condiciones: aportamos nuestras competencias para definir, sobre todo, las diferentes exigencias de los productos y las funciones.
  • 2. Estudio de viabilidad: presentación de la idea en 3D con análisis de los conceptos, los procesos de fabricación y los materiales. Sirve para tomar las decisiones correctas y realizar una maqueta estética o funcional en función de las necesidades del cliente.
  • 3. Estudio previo: presentación del concepto en 3D teniendo en cuenta el proceso de fabricación, los materiales, la estructura del producto y el corte de las piezas en función de las diferentes tecnologías. También incluye una evaluación del precio de coste con suficiente antelación.
  • 4. Estudio: modelado CAD detallado de las diferentes funciones con integración de las exigencias de fabricación en serie. Termina con un dosier de fabricación (análisis de los juegos funcionales, planos detallados, lista de materiales, informe de cálculo…).
  • 5. Estudio del comportamiento y optimización: realizamos el dimensionamiento de las piezas a lo largo del ciclo de desarrollo con un programa de simulación
    digital aportando nuestra experiencia en materiales y tecnologías de fabricación.

 

NUESTROS PUNTOS FUERTES

  • Nuestra flexibilidad: un equipo compuesto de quince ingenieros y proyectistas nos aporta un gran nivel de flexibilidad para poner en marcha cualquier proyecto de forma rápida; así podemos repartir el proyecto entre varias personas para acelerar su desarrollo bajo la coordinación de un jefe de proyecto que será el único interlocutor del cliente.
  • Experiencia con múltiples tecnologías: chapistería, embutición, mecanización e inyección termoplástica.
  • Contamos con la perspectiva necesaria y podemos aportar nuestra experiencia multisectorial al proyecto del cliente.
  • Gestión de servicios de ingeniería mecatrónica: dentro de nuestra oferta global proponemos servicios de diseño (líneas de estilo, ergonomía, etc.), electrónica, concepción, desarrollo, realización de maquetas funcionales de prototipos y pequeñas series y, por último, producción en serie del proyecto.
  • Gracias a la diversidad de tecnologías disponibles en nuestros talleres, nuestro saber hacer abarca multitud de tecnologías y multitud de materiales. Siempre optamos por la solución que mejor se adapta al proyecto del cliente.

NUESTRO MEDIOS / PROGRAMAS INFORMÁTICOS

  • PTC Creo®
  • CATIA
  • SolidEdge
  • Pro/Mechanica

ÁMBITOS DE ACTIVIDAD CUBIERTOS

  • Productos para el gran público.
  • Sector médico.
  • Electrodomésticos.
  • Deporte y ocio.
  • Embalajes.
  • Ingeniería mecatrónica…

ENTREGABLES

  • Al final del estudio previo, se pueden enviar al cliente archivos válidos para maquetas funcionales o para su consulta por parte de un subcontratista.
  • Informe de fabricación en serie o de industrialización para la fabricación de productos a nivel internacional.
  • Suministro de archivos 3D que integran todas las exigencias de fabricación en serie y planos detallados (francés/inglés).