DLP MOVINGLIGHT®

LE DLP EN MOUVEMENT MOVINGLIGHT®, TECHNOLOGIE BREVETÉE PAR PRODWAYS

La technologie MOVINGLight®,  brevetée par Prodways est un procédé de photopolymérisation permettant de fabriquer des prototypes ou pièces fonctionnelles avec une très haute résolution et à des vitesses très élevées, en polymérisant des résines photosensibles avec les rayons UV d’un DLP® (Digital Light Processing) en mouvement.

Cette technologie donne accès à une large gamme de matières premium : époxy, acrylates, composites hybrides, céramique, métal, …

Les imprimantes 3D haute résolution MOVINGLight® sont idéales pour la fabrication de prototypes nécessitant des détails très précis, mais aussi pour produire des pièces pour des applications telles que la bijouterie, les modèles dentaires ou guides chirurgicaux, la fonderie à cire perdue, les moules d’injection, de thermoformage ou de soufflage-injection et les moules pour semelles de chaussures.

PROCEDE

Le DLP en mouvement projette une image très haute résolution de 40 x 70 mm sur la surface de résine polymère et balaie ainsi l’ensemble de la surface pour polymériser la forme du modèle 3D en apportant ainsi une très haute résolution active de 40 microns par pixel sur toute la plateforme.

Une fois qu’une couche de matériau est solidifiée, la plate-forme descend de la valeur de l’épaisseur de la couche suivante et une nouvelle section est solidifiée. Ainsi, il y a autant de cycles que de couches nécessaires pour obtenir le volume complet de la pièce. Les plus grandes imprimantes 3D de Prodways atteignent ainsi le nombre record de plus d’un demi-milliard de pixels par couche – et cela sans augmenter le coût ou le temps de fabrication.

 

Cycle de fabrication :

  • Polymérisation de la couche (la résine durcit)
  • Déplacement de la plate-forme d’une couche (ex : -0,15mm) (vers le bas)
  • Raclage = Dépose de résine uniforme sur toute la surface de travail
  • Polymérisation

Les applications sont multiples :

  • Moules de fonderie à cire perdue pour les applications de bijouterie, dentaires ou industrielles
  • Maîtres-modèles de haute précision pour fonderie industrielle
  • Production de pièces finales fonctionnelles
  • Impression 3D de pièces en céramique pour applications médicales et électroniques
  • Production de modèles dentaires et des guides chirurgicaux
  • Impression de moules d’injection pour petites séries ou tests fonctionnels