Initial > Materiaux > Tableau comparatif matières plastiques

Tableau comparatif matières plastiques

Quelle technologie choisir en Impression 3D ?

Nous fabriquons toutes vos pièces grâce à l’Impression 3D : Maquette, Prototype, Pré-série et Série. Notre expertise s’appuie sur une grande variété de technologies et de matériaux au service de vos produits. Notre équipe vous conseille et vous guide dans le choix technique le plus adapté à votre projet. Découvrez les caractéristiques techniques de tous nos matériaux d’impression 3D.

Télécharger le tableau comparatif

Technologie	STÉRÉOLITHOGRAPHIE
Sigle	SLA^® / STL
Matière	Résine époxy
Dénomination matière	Résine Brute RP-ABS1W	Accura^® 25	Accura^® ClearVue™	Accura® Xtreme™	PLASTCure Rigid 10500	18420 ProtoGen™	Watershed Black
Caractéristiques	Couleur : Blanc	Blanc crème	Translucide et résistante à l’eau Biocompatible > procédure de nettoyage spécifique. USP Classe VI.	Couleur : gris. Matériau dur.	Nanoparticules céramique Rigide, opaque Couleur beige	Blanche opaque Très bonne résolution et finesse Biocompatible > procédure de nettoyage spécifique. USP Classe VI.	Couleur : Noir Bonnes caractéristiques mécanique et thermique.
Avantages	Type ABS. Assemblages fonctionnels, clipages. Souplesse modérée.	Très précis. Résine souple. Très bon état de surface. Idéal pour pièces de présentation.	Possibilité de polir et vernir pour obtenir des pièces transparentes. Pièces de grandes dimensions	Assemblages fonctionnels, bonne tenue aux chocs.	Tenue en t° (250°C) après TTH Idéal pour pièces de soufflerie, facile à polir => modèle pour galvanoplastie.	Très précis, très bon état de surface. Idéal pour pièces de présentation et modèle maître pour duplication. Tenue en température : jusqu’à 90°C après TTH.	Pièce noire dans la masse. Bonne tenue à l’humidité.
Limites	Pièces avec de faibles détails.	Pièces fines. Température max. : 58°C.	Tenue en température : 46°C	Précision réduite. Température max. : 62°C	Rigide, faible tenue aux chocs	Pièces de petites tailles avec des détails.	Température max. : 50°C.
Précision	Couche : 0,15 mm Epaisseur paroi conseillée : 1 mm	Couche : 0,15 mm Epaisseur paroi conseillée : 1mm	Couche = 0,10 mm Epaisseur paroi conseillée : 1 mm	Couche de 0,10mm Epaisseur paroi conseillée : 1 mm	Couche = 0,075mm – 0,10mm Epaisseur paroi conseillée : 2 mm	Couche = 0,15 mm Epaisseur paroi conseillée : 1 mm	Couche : 0.15 mm
Equipement	1 machine 3D Systems® SLA5000 capacité : 500 x 500 x 600 mm	2 machines 3D Systems^® ProX™ 800 Capacité : 650 x 750 x 550 mm	1 machine 3D Systems^® ProX™ 800 Capacité : 650 x 750 x 550 mm	1 machine 3D Systems^® SLA5000 Capacité : 500 x 500 x 600 mm	2 machines Prodways ProMaker L5000 Capacité : 400 x 330 x 400 mm	1 machines EOS^® 400SX Capacité : 400 x 400 x 300 mm	1 machine 3D Systems® SLA250 Capacité : 250 x 250 x 250 mm
Délai	Entre 4 et 5 jours	Entre 3 et 5 jours	Entre 3 et 5 jours	Entre 3 et 5 jours	Entre 3 et 5 jours	Entre 3 et 5 jours	Entre 5 et 7 jours
Coût	€	€€	€€	€€	€€	€€	€€€

Technologie	FRITTAGE DE POUDRE
Sigle	SLS^®
Matière	Poudre polyamide naturelle ou chargée
Dénomination matière	PA2200	PA3200	ALUMIDE	CARBONMIDE	PA2210 FR	PA2241 FR	PA2200 HD
Caractéristiques	Couleur : blanc – PA12 Flexible, idéal pour les clips Tenue en température : 130° C	Couleur : blanc-gris Chargé billes de verre Plus rigide et résistant à l’abrasion. Imitation PA6.6 FV30	Couleur : gris aluminium. Chargé billes d’aluminium. Aspect métallique. Facile à usiner, bonne stabilité (pas de déformation sur grandes pièces planes).	Couleur : noir. Electro – statique. Chargé fibres de carbone. Caractéristiques proches des pièces injectées si fabriqué à plat. Conducteur.	Couleur : beige. Polyamide auto-extinguible	Couleur : blanc. Polyamide auto-extinguible	Couleur : blanc. Flexible, idéal pour les clips Précision extrême.
Avantages	Essais fonctionnels, mécaniques, thermiques…				Pièces aéronautiques certifications : UL 94 / V-0 / FAR 25	Pièces aéronautiques certifications : FAR 25 / CS 25 / JAR25	Pièces très fines et détaillées. Besoin d’une grande précision
Limites	Poreux	Poreux	Poreux	Fragile sur l’axe Z – Poreux	Poreux	Poreux	Pièces de petites dimensions
Précision	Couche = 0,15mm Epaisseur de paroi mini = 0,8mm			Couche = 0,15mm. Epaisseur de paroi mini = 1,5mm	Couche = 0,15 mm. Certifications sur épaisseurs 2mm	Couche = 0,15 mm. Certifications sur épaisseurs 2mm	Epaisseur paroi conseillée = 0,7mm. Epaisseur de couche = 60µ / 100µ
Equipement	4 EOS^® P380 – 1 EOS^® P390 – 1 EOS^® P396 – Capacité : 350 x 350 x 600 mm 2 EOS^® P730 – 1 EOS^® P770 – Capacité : 700 x 380 x 580 mm	2 EOS^® P380 – Capacité : 350 x 350 x 600 mm	2 EOS^® P380 – Capacité : 350 x 350 x 600 mm	1 EOS^® P380 – Capacité : 350 x 350 x 600 mm	1 EOS^® P390 – Capacité : 350 x 350 x 600 mm	1 EOS^® P396 – Capacité : 350 x 350 x 600 mm	3 machines EOSINT^® P110 Formiga – Capacité : 200 x 250 x 330 mm
Délai	Entre 3 et 5 jours	Entre 3 et 5 jours	Entre 3 et 5 jours	Fonction du montant de commandes	Entre 6 et 8 jours	Entre 6 et 8 jours	Entre 3 et 5 jours
Coût	€	€	€€	€€€	€€€	€€€	€

Technologie	FRITTAGE DE POUDRE	POLYJET^®	DEPOSE DE FIL	DUPLICATION SOUS VIDE
Sigle	SLS^®	MULTI-MATÉRIAUX	FDM^®	Moulage sous vide
Matière	Mélange Polyuréthane Matière type élastomère	Polymères	ULTEM^® 9085 Polycarbonate PC W ABS M30	Résines Polyuréthanes : Transparent, rigide, Proches thermoplastiques, Élastomères, silicone, Résine Epoxy : Médical
Dénomination matière	TPU-70A	Verowhite^®, Tango Black Plus^®, Gray	ULTEM^® 9085 Polycarbonate PC W ABS M30	Nous consulter suivant votre cahier des charges.
Caractéristiques	Flexible 80 – 85 shA	Rigide ou souple (entre 27 et 95 Sh A) multi-composants.	ULTEM^® : Doré ou Noir. Polycarbonate PC W : Blanc. ABS : Ivoire, Noir, autres couleurs sur commande.	Type PP, type ABS, chargé… Pièces souples : dureté entre 40 à 100 shA.
Avantages	Elastomère proche de la matière injectée	Simulation pièces surmoulées. Validation avec essais de plusieurs duretés.	ULTEM^® : Certifications UL 94 / V-0 / Norme Ferroviaire EN-45545-2. Résistance à la chaleur. Polycarbonate PC W : Certifications : UL 94 / -HB Solidité. ABS : Certifications : UL 94 / -HB Bonne stabilité dimensionnelle.	Petites séries (1 moule = 20 pces env.). Pièces proches bonne matière (rigides, souples, mixtes). Possibilité de fileter, de surmouler (ex : inserts), d’avoir des pièces colorées, transparentes, résistantes en température, aux chocs…
Limites	Etat de surface légèrement rugueux.	Résistance mécanique limitée.	États de surface.	Tolérances sur les grandes pièces.
Précision	Couche = 0,1 mm. Epaisseur paroi conseillée > 1,5 mm	Couche = 16µ ou 32µ. Epaisseur paroi conseillée = 1 mm.	Couche = 0,178 à 0,33 mm. Epaisseur paroi conseillée = 1,2 mm.	Epaisseur paroi mini : 0,5mm.
Equipement	1 machine Prodways ProMaker P1000 – Capacité : 300 x 300 x 300 mm	1 machine Connex^® 350 – Capacité : 350 x 350 x 200 mm	1 machine Stratasys^® Fortus 900MC – Capacité : 914 x 610 x 914 mm.	1 machine UGM^® 700 – cap. 800 x 700 x 700 3 machines UGM^® 400 – cap. 400 x 400 x 400. Pièces de 1mm à 630mm (sous vide) Pièces de 630mm à 1500mm (hors vide)
Délai	Entre 4 et 6 jours	Entre 2 et 4 jours	Entre 2 et 8 jours	Entre 3 et 5 semaines
Coût	€	€ si peu de pièces commandées. €€€ si beaucoup de pièces similaires commandées.	€ pièces en ABS. €€ pièces en PC W. €€€ pièces en ULTEM^®.	€€€ si peu de pièces commandées. € si commande petite série (env. 20 pièces / moule)

Recherche

Tableau comparatif matières plastiques

Quelle technologie choisir en Impression 3D ?