FAQ

Zum Bestellen eines 3D-Drucks online: eine 3D-Datei, vorzugsweise in den Formaten .STL, STEP oder IGES (oder ansonsten einen Plan, oder eine Skizze), die Anzahl der benötigten Teile und die jeweiligen Endausführungen ; falls bekannt die Technologie und die zu verwendenden Werkstoffe, ansonsten die Wärmebeanspruchung, mechanische Festigkeit, Abmessung…, Endnutzung.;

Für 3D-Scan : schicken Sie uns das zu digitalisierende Objekt, oder zumindest Fotos davon aus verschiedenen Blickwinkeln, sowie die Raummaße (x, y, z).

Für Preisanfragen für Formen und Spritzguss : STEP- oder IGES-Dateien, die geforderte Werkzeuglebensdauer, die verarbeiteten Spritzguss-Kunststoffe, die Werkzeugverwendung (Vorserie, Kleinserie, Prototyp oder Serie), Bedarf eines Prüfberichts, Endausführung (Spiegelpolitur, Ausschalungspolitur).

Die Angebote für Online-3D-Druck gehen Ihnen binnen einiger Stunden zu. Schwierigere oder kompliziertere Anfragen beantworten wir innerhalb von 3 Tagen. Die Angebote für Metall-Laserschmelzen und Vakuumgießen gehen Ihnen innerhalb von 5 Tagen zu.

Die Angebote für Projektstudien, 3D-Scan, Vakuumgießen und Werkzeugbau dauern im Allgemeinen 2 Wochen.

INITIAL verpflichtet sich, keine Informationen bezüglich der Projekte seiner Kunden weiterzugeben.

Sie können selbstverständlich eine schriftliche Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA, Non-Disclosure Agreement) mit uns abschließen.

Für uns ist das Qualitätsmanagement einer der Schlüssel zum Erfolg.

Wir verfügen über die Zertifikate EN 9100 und ISO 9001 für alle unsere Tätigkeitsbereiche.

Wir verfügen auch über die CIR- (Steuergutschrift für Forschung) und CII-Genehmigungen (Steuergutschrift für Innovation).

Alle unsere Zertifikate und Zulassungen stehen in der Rubrik „Dokumentation“ zum Download bereit.

Unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen sind in der Rubrik „Dokumentation“ zur Einsicht bereit.

Unsere Allgemeinen Einkaufsbedingungen sind in der Rubrik „Dokumentation“.

 Unsere Broschüre kann in der Rubrik „Dokumentation“ eingesehen und downloadbar werden.

Wir verwenden PTC Creo®, CATIA, Solidworks, PRO Simulate und Keyshot.

Unser Team verfügt über umfassende Erfahrung bei der Gestaltung von Industrieprodukten, insbesondere in den Bereichen Medizin, Haushaltsgeräte, Sport/Freizeit…

INITIAL übernimmt die mechanische Studie Ihres Projektes und zieht für den Elektronikteil seine Partner heran.

Wir können den Design-Part in unsere Angebote integrieren, da wir für das Design mit bevorzugten Partnern zusammenarbeiten.

Nein, wir reichen keine Patente ein, können Ihnen jedoch einen Patentanwalt empfehlen.

Wie entwickeln mehr als 150 Produkte/Jahr. Wir betreuen genauso gut Projekte, die einige Tage wie mehrere Monate Zeit in Anspruch nehmen. Wir verfügen über eine Kapazität von mehr als 1 000 Entwicklungsstunden.

Ja, uns stehen dazu mehrere Mittel zur Verfügung :

Rasche Prototypenfertigung mittels 3D-Druck, Simulation (Berechnungen), Risikoanalyse (Bsp.: DFMEA).

An den Teilen mit geringen Abmessungen, dank des Moduls Small Objects von GOM®, kann mit einer Präzision in der Größenordnung von +/-0,01 mm gerechnet werden. Auf einem 20 Meter langen Rotor eines Windrads hingegen läge die Toleranz bei +/-0,6 mm.

Nachstehend finden Sie eine Übersichtstabelle mit den zu erwartenden Toleranzen.

Wir arbeiten mit einem sehr präzisen Digitalisierungssystem. Bei Ihren zerbrechlichen oder weichen Teilen scannen wir sie mit dem ATOS-Messsystem von GOM, das auf der Streifenmusterprojektion beruht. Ist das Objekt so empfindlich oder so groß, dass es nicht verschickt werden kann, oder wenn es gerade für Produktionszwecke benötigt wird, können wir ebenfalls zu Ihnen kommen und die Digitalisierung vor Ort vornehmen.

Mit dem Small Objects-Modul können wir 10 mm große Teile, und mit dem Photogrammetrie-Verfahren auch Muster von mehreren Metern Länge digitalisieren.

Wir liefern Ihnen einen Prüfbericht einschließlich einer 3D-Farbkartographie der Abweichungen, Bildschirmkopien im Format PDF und einer 3D-Anzeige- und Mess-Software. Damit haben Sie noch später die Möglichkeit, Sektionen und Maße einfach zu erstellen und die Abweichungen in allen Punkten der digitalisierten Geometrie präzise zu überprüfen. Unsere Kontrolle erstreckt sich auf das gesamte Objekt, und nicht bloß auf einem Teil davon, und betrifft gleichzeitig die Geometrie und die Maßhaltigkeit. Beispielsweise werden die kunststoffspritzgusstechnisch bedingten Fehler (Schwindung, Verformung, Grate…) hervorgehoben. Die Auswertung des Prüfberichts erfolgt rasch und ist selbst von Nicht-Experten leicht nachvollziehbar.

Zu den Möglichkeiten zählen das Erstellen eines 3D-Modells (DFN), die direkte Bearbeitung einer Replikation Ihres Modells, die digitale Archivierung, die Maßhaltigkeitsprüfung, das Erstellen einer Kartographie der Abweichungen zwischen dem 3D-Modell des echten Teils und dem theoretischen 3D-Modell.

Nein, es ist leider nicht möglich, eine komplexe dreidimensionale Form ab einem Foto anzulegen.

Dazu bedarf es eines 3D-CAD-Modells.

Bei zerbrechlichen Teilen ermöglicht der ATOS-Scanner eine berührungslose 3D-Digitalisierung.

Man spricht von rascher oder additiver Fertigung oder E-Manufacturing, wenn die 3D-Teile ausgehend von einer digitalen Datei hergestellt werden. Das Verfahren wird „additiv“ genannt, da es auf einer Fertigung beruht, die durch Überlagern von Materialschichten umgesetzt wird. Wir setzen dabei mehrere Technologien und zahlreiche Werkstoffe für den 3D-Druck ein, um allen Ihren Projekten gerecht werden zu können. Entdecken Sie alle unsere technischen Angebote für den 3D-Druck aus Kunststoff und Metall.

Diese Technologie bietet zahlreiche Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsverfahren.

• Zeitgewinn: mehrere Dutzende oder Hunderte von Teilen in wenigen Tagen.
• Wirtschaftlichkeit: Keine Werkzeugkosten.
• Flexibilität: Möglichkeit zur Weiterentwicklung des Produkts, ohne Zusatzkosten zu verursachen: Ideal für individuelle Produkte oder limitierte Auflagen.
• Möglichkeit zur kundenspezifischen Fertigung eines jeden Produkts, und für eine sogenannte Serienfertigung von maßgefertigten Teilen.
• Just In Time Fertigung: Lieferung innerhalb weniger Tage, keine Lagerhaltung.

Wir können mit den folgenden Dateiformaten arbeiten :

• neutral: STL, IGES, STEP
• nativ: PRO/E oder CATIA V4 oder V5.

Das für die Fertigung verwendete Dateiformat lautet .STL

Für alle anderen Dateiformate halten Sie bitte mit uns Rücksprache.

Falls nur 2D-Pläne vorliegen, wenden Sie sich bitte für eine Einschätzung an uns. Wir können bei Bedarf auch die 3D-Modellierung durchführen.

Unser technisch-kaufmännisches Team berät Sie gerne.

Wir empfehlen Ihnen das Verfahren und das Material, das für Ihr Projekt am besten in Frage kommt, und berücksichtigen dabei die finale Zweckbestimmung (Design- oder Montagefreigabe, Funktionsprüfungen), die anzufertigende Teilemenge, die Beanspruchungen, usw. Wenden Sie sich bitte vertrauensvoll an uns.

Um die Qualität Ihrer Teile zu optimieren, sollten Sie Facettenbildung vermeiden und Ihre STL-Datei mit der kleinstmöglichen Sehnenhöhe erstellen.

Bei einem zu niedrigen Wert im Vergleich zur Objektabmessung setzt die Software den Mindestwert ein.

Man geht davon aus, dass die Toleranzen, die beim 3D-Druck möglich sind, in die reduzierte Toleranzklasse der Norm NFT 58-000 fallen.

Unsere Tabelle mit den Toleranzen für 3D-Druck finden Sie in der Rubrik „ Dokumentation“.

Um Prototypen zur betrieblichen oder mechanischen Abnahme zu erhalten.

Entdecken Sie sämtliche Eigenschaften des 3D-Drucks mit Pulver.

Entdecken Sie unsere Vergleichstabelle mit den verschiedenen Kunststofftechnologien und Werkstoffen.

Entdecken Sie unseren gesamten Werkstoffkatalog für 3D-Druck mit Pulver.

Der 3D-Druck mit Polyamid-Pulver erfolgt in Maschinen, die sich bestens zur Fertigung von hochpräzisen Teilen oder mit geringen Abmessungen eignen. Eine sogenannte „HD“ Fertigung (High-Definition mit Schichten von 0,06 mm, d. h. 60 Mikron) und einer Wanddicke von 0,4 mm ist möglich.

Entdecken Sie den HD 3D-Druck mit Pulver.

Durchschnittliche Frist: 3 Tage

Prozess :

1. Schritt : Maschinenfertigung

2. Schritt: Abkühlen der Teile

3. Schritt: Modellanfertigung

4. Schritt: Express-Lieferung.

Mögliche Verkürzung der Frist auf 2 Tage je nach Fall und Losgröße.

Mindestwanddicke: 0,8 mm oder 0,4 mm in HD

Schichtdicke: 0,15 mm bis 0,06 mm. Machbarkeit jeweils fallweise zu bestimmen.

Der 3D-Harzdruck kommt insbesondere bei der Herstellung von Mastermodellen für Silikonformen, Prototypenteile zur Abnahme der Raummaße, Anschauungsteile oder aber Teile, die zum Verchromen durch Galvanoplastik gehen, zum Einsatz.

Die aus Harz im 3D-Druck gefertigten Teile weisen eine sehr gute Oberflächenbeschaffenheit und eine hervorragende Abmessungsgenauigkeit auf. Aber Vorsicht, denn die Teile sind relativ empfindlich.

Entdecken Sie unseren gesamten Werkstoffkatalog für 3D-Druck mit Harz.

Durchschnittliche Frist: 3 Tage

Prozess :

• 1. Schritt: Maschinenfertigung
• 2. Schritt: Reinigung und Modellanfertigung
• 3. Schritt: Express-Lieferung.

Mögliche Verkürzung der Frist je nach Fall auf 2 Tage.

Mindestwanddicke: 0,6 mm

Schichtdicke: 0,15 mm. Machbarkeit jeweils fallweise zu bestimmen.

Unsere Tabelle mit den Toleranzen für 3D-Druck finden Sie in der Rubrik „Dokumentation“.

Das Verfahren für 3D-Filament-Druck, auch Drahtabscheidung genannt, ermöglicht hohe geometrische Stabilität, wodurch sich die Gefahr einer Verformung verringert.Es eignet sich durchaus für Teile mit großen Abmessungen mit gestreckten Oberflächen.Es besteht die Möglichkeit zur Fertigung eines Werkstücks aus mehreren Teilen, die später mit einem Epoxidkleber verklebt werden.

Die Fristen sind unterschiedlich und direkt proportional zur Größe des Teils: zwischen 1 und 10 Tagen.

Entdecken Sie unseren gesamten Werkstoffkatalog für 3D-Filament-Druck.

Ja, das Material ist dasselbe, aber die geschmolzenen und in Schichten verlegten ABS-Drähte ergeben Teile, die empfindlicher sind als Spritzgussteile.

Je nach Werkstoff 15 bis 20 Teile. Bestimmte transparente oder verstärkte und aggressivere Werkstoffe führen jedoch zu einer vorzeitigen Beeinträchtigung der Silikonform.

PU, Elastomere und Silikone.

Unser Katalog zum Vergleichen der Werkstoffe zum Vakuumgießen.

Dieses Verfahren ermöglicht den Erhalt von folgenden Teilen: gefärbt, transparent, stoßfest, hitzebeständig, Bimaterial, mit Anformen von Einsätzen… Die Fertigung von Kleinserien ist wirtschaftlicher (etwa 20 Teile/Form).

Ja, die Grundierung ist unbedingt notwendig, da das Auftreten von Riefen und Fehlerstellen am Mastermodell minimiert wird, und man so das Übertragen auf die Gussteile vermeidet.

Durchschnittliche Frist: 2 Wochen.

Prozess :

• 1. Schritt: Mastermodell aus Harz durch Stereolithografie
• 2. Schritt: Grundierung
• 3. Schritt: Fertigung der Silikonform
• 4. Schritt: Gießen der ersten Teile
• 5. Schritt: Modellanfertigung
• 6. Schritt: Lackierung

Die Endausführungen können auf alle Arten von Prototypenteilen oder Serienteilen angewandt werden, die bei uns gefertigt werden. Unser Team ist für Sie da, um Sie zu beraten, wenden Sie sich also vertrauensvoll an uns.

Je nach Bedarf ist jede Art von Endausführung vorstellbar :

• Einfache Lackschicht (F1)
• Grundierung (F2)
• Grundierung + Schleifen + Lackierung (F3)
• Seidenmatt- oder Mattlack mit unterschiedlichen Körnungen :
• Färbung, Metallisierung (Galvanoplastik), Gleitschleifen, Siebdruck, Transfer, Firnis, Imprägnieren…
• Markierungen: Laser, Tampondruck, Transfer, Siebdruck…

Bis etwa 120°C.

Polyurethan.

Der 3D-Druck aus Metall oder ALM ermöglicht die direkte Teilefertigung dank einer Produktion, die durch Schmelzen besonders feiner Metallpulverschichten unter der Wirkung von Laser (DMLS® – Direct Metal Laser Sintering) erfolgt. Das Verfahren eignet sich besonders für komplexe Metallteile oder Teile aus einem Stück mit Geometrien, die eine Bearbeitung nicht zulassen würden. Metall-Laserschmelzen ist eine ganz eigene Technologie und keine Ersatztechnologie. Deshalb sind die Teile unter Berücksichtigung der Besonderheiten bei der Fertigung und der möglichen Vorteile zu gestalten.

Wir setzen hochwertige Materialien ein.

Entdecken Sie unseren Werkstoffkatalog für 3D-Druck aus Metall.

• Sämtliche Werkstoffe aus Kunststoff: POM, PA, verstärktes PA, PC, PMMA usw…
• Jede Kupferlegierung, Aluminium
• Alle Stahlsorten
• Wir verfügen über eine vollständige Bearbeitungswerkstatt.

Es gibt mehrere Lösungen, um bestmöglich auf Ihre Anfragen einzugehen, insbesondere in Abhängigkeit von der Menge an Teilen, die zu fertigen sind, von den Fristen und der erwarteten Qualität.

Unser Werkzeugangebot umfasst 4 Arten von Formen, um allen Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden.

Entdecken Sie unsere Werkzeuglösungen zur Fertigung Ihrer Gussteile.

Je nach Werkzeugtyp, Teilegeometrie und Spritzgusswerkstoff können wir den Spritzguss für Ihre Teile in einer Größenordnung von 100 bis 100 000 Stück übernehmen.