Aeroespacial

La industria aeronáutica, con una gran competencia a nivel mundial, trabaja constantemente para reducir la masa y los costes.

Introduciendo la fabricación aditiva en la producción, la optimización topológica, la complejidad a bajo coste, la disminución del número de piezas y la reducción de las existencias, toda la cadena de valor entra a formar parte de una verdadera revolución.

IMPRESIÓN 3D PARA LA INDUSTRIA AERONÁUTICA, LA INDUSTRIA ESPACIAL Y LA DEFENSA

Las aplicaciones de la fabricación aditiva en los sectores de la aeronáutica, la industria espacial y la defensa son cada vez más y en la actualidad se adaptan a las particularidades de un sector en plena expansión. En Initial trabajamos con materiales metálicos y polímeros de alta calidad. Desde la creación de prototipos hasta la fabricación de piezas de vuelo, ofrecemos soluciones que se adaptan a los pliegos de condiciones de nuestros clientes.

Las innovadoras tecnologías de impresión 3D hacen posible diseñar piezas con formas complejas o propiedades aerodinámicas difíciles o incluso imposibles de fabricar con los métodos tradicionales en el caso de piezas de motores, de turbinas, de las alas de las aeronaves o del interior de la cabina. Ahora se pueden fabricar componentes más ligeros, mejorar el rendimiento de las piezas clave y reducir las existencias de piezas de repuesto fabricándolas a demanda.

ESTUDIO Y DISEÑO DE PIEZAS

Nuestro equipo de creación y diseño ofrece un servicio de calidad (certificación ISO 9001) y asesoramiento sobre:

  • Los posibles materiales que pueden utilizarse.
  • Las tecnologías más adecuadas para el proyecto.
  • Las soluciones que mejor se adaptan a las necesidades de los clientes, ya sean mecánicos o fabricantes.

PRODUCCIÓN Y PRUEBAS DE PROTOTIPOS

Contamos con una amplia gama de materiales para satisfacer cualquier necesidad. Así el cliente puede validar la forma, la adaptabilidad y la funcionalidad de las piezas. Las aplicaciones pueden ser:

  • Prototipado y validación de formas.
  • Pruebas funcionales.
  • Comprobación de los materiales elegidos en términos de forma, conformidad y funcionalidad.
  • Reducción de las costosas modificaciones de las herramientas de producción.
  • Reducción de los ensamblajes cinemáticos funcionales (encaje, pruebas de tolerancia…).

OPTIMIZACIÓN DE FABRICACIÓN Y OPTIMIZACIÓN TOPOLÓGICA

Gracias a nuestra experiencia y nuestro parque de máquinas podemos revolucionar el diseño “tradicional” de piezas utilizando métodos de estructuras aligeradas y de optimización topológica. Con un pliego de condiciones podemos rediseñar las piezas y los subconjuntos del cliente para proceder a una optimización completa.

También desarrollamos piezas optimizadas:

  • Mejora del peso.
  • Disminución del número de referencias para fabricar.
  • Cantidades a medida, gestión de existencias.
  • Sin necesidad de realizar moldes.
  • Ecodiseño.

FABRICACIÓN DE PROTOTIPOS Y PIEZAS MÓVILES

Nuestro Centro de Desarrollo y Producción de piezas trabaja con materiales metálicos y polímeros de alta calidad.

Desde la creación de prototipos hasta la fabricación de piezas móviles, ofrecemos soluciones adaptadas a los pliegos de condiciones del cliente y un taller de mecanizado específico para trabajar con materiales certificados conforme a las exigencias del sector aeroespacial civil y militar.

Poseemos uno de los mayores parques de máquinas de Francia y tenemos capacidad para ofrecer materiales que se adapten al entorno y al uso que se vaya a dar a las piezas:

GRACIAS A LOS DIFERENTES MEDIOS DE CONTROL, NUESTROS CLIENTES PUEDEN CONTROLAR, ANALIZAR Y VALIDAR SUS PIEZAS.

  • Mediante una comparación teórica/real con una pieza de referencia.
  • Mediante la metrología, ideal para controlar lotes.
  • Mediante tomografías para visualizar las partes invisibles y la estructura interna de una pieza, aunque sea de dimensiones muy reducidas.

El control 3D por comparación es un método moderno y muy eficaz para analizar y validar numerosas piezas.

  • Proporcionamos a los clientes un informe de control.
  • Ofrecemos a nuestros clientes los certificados de validación de nuestros equipos de digitalización.
  • El control se basa en la totalidad de la pieza para ofrecer un control exhaustivo.
  • Control simultáneo de la geometría y las dimensiones.
  • Programa 3D de visualización.